Система AGV: инновации для специальной обработки

Производитель упаковочной продукции на Западном побережье, приняв решение автоматизировать транспортировку готовой продукции, обратился за помощью к Amerden AGVS. У Operations Management был длинный список потребностей в проекте, включая создание безопасной рабочей среды, снижение затрат на рабочую силу, минимизацию трафика грузовиков с вилочными погрузчиками, снижение ущерба и отслеживание готовой продукции от производства через хранение и до отгрузки.
Специфика проекта связана с тем, что грузы имеют высоту до 2,64 м с более, чем 20 вариантами высот погрузки. Новая система должна была бы управлять перемещением груза в складе на более, чем 4000 поддоно-мест для складских и морских грузоперевозок.
В Amerden обнаружили, что перемещение двойной пачки продукта было наиболее эффективным и экономически оправданным. Но легкая продукция и двойной стек высотой 2,64 м вызовет проблемы стабильности и для лазерной системы наведения. Были необходимы инновации дизайна для поиска решения, и Amerden была единственной компанией, которая его нашла.
Следующей задачей было найти способ использования лазерного управления для нового AGVS. Из-за высоты груза, доходящей до 7,5 м, возникала проблема невидимой зоны и блокировки. Amerden разработал «подвижную мачту» для лазерной головки на транспортных средствах, и эта проблема была решена.
AGVSM представляет собой программу на базе ПК, управляющую всеми запросами на перемещение, движением транспортных средств, уровни заряда батареи, предоставляет отчеты и интерфейсы ввода-вывода данных. Система считывает штрих-коды на грузе и передает данные в AGVSM через радиоинтерфейс. В свою очередь, AGVSM отслеживает идентификатор поддона, местоположение в хранилище, время хранения, высоту нагрузки и количество загрузок, хранящихся в SKU. Все данные загружаются на хост клиента.