Автосредства с автоматическим управлением (AGV) являются одними из самых гибких и масштабируемых решений для автоматизации и используют эти преимущества для перехода от устойчивой производительности к более динамичному складу. AGV теперь обрабатывают грузы, включая загрузку и разгрузку прицепа, хранение и извлечение поддонов, полное пополнение поддонов, доставку пустых поддонов, перекрестный довод и сбор товаров. AGV охватывает широкий класс автоматически управляемых транспортных средств: тележки, такелажники, сборщики мусора, бесшумные или полуавтоматические подъемники и системы наведения всех видов.
«На одном предприятии переупаковки образовывались горы из пластика и картона, которые рабочие иногда загружали на тележки и вывозили к центральному мусоросборнику, – говорит Ник Андерсон (Nick Anderson), менеджер подразделения AutoGuide. – Теперь у них есть только один AGV, который блуждает по складу, собирает мусор, а рабочие могут продолжать работать, не отвлекаясь».
«AGV намного проще в обслуживании, потому что нет никаких поворотов, тормозных усилий, несчастных случаев или быстрого изменения направления и передач, – говорит Джозеф Мирабиле, менеджер по разработке приложений для Seegrid. – Точное ускорение и замедление делают правильное планирование планового технического обслуживания».
В местах, где AGV заменяет обычный подъемник, рентабельность инвестиций, зачастую, более ясна, поскольку она основана на предсказуемых расходах. Чтобы повысить производительность труда, поставщики AGV работают над тем, чтобы неквалифицированный сотрудник или руководитель могли легко поддерживать оборудование.
Модульные, готовые компоненты позволяют AGV минимизировать количество человеческих взаимодействий. Например, оператор, который видит проблему с продуктом, может использовать планшет для направления AGV в отдел контроля качества вместо того, чтобы тратить свои следующие 15 минут на сообщение о проблеме.
Интересно, что сами AGV могут стать ценными «сотрудниками», получающими управленческие команды от системы планирования ресурсов предприятия (ERP).
«В ERP, или систему управления складом, от AGV поступают данные в реальном времени, но это не просто принятие заказов, – говорит Дрекслер. – Это информация, помогает улучшить производительность ERP, и теперь есть замкнутый цикл 100% отслеживаемой активности любого товара». Когда от ERP поступают команды управления, каждый AGV может изменять их и добавлять последующую задачу. Это создает круговую линию улучшения процессов.
Так же, как автопогрузчики заимствовали автомобильные технологии для повышения производительности и эргономики, AGV уже используют одни и те же навигационные технологии, впервые внедренные Google и Tesla Motors.
AGV перейдут на следующий уровень автоматизации
4 января 2018